关于济宁市雅琪医疗科技有限公司义齿加工生产项目 竣工环保验收监测报告的公示
济宁市雅琪医疗科技有限公司
义齿加工生产项目
竣工环保验收监测报告
建设单位：济宁市雅琪医疗科技有限公司
编制单位：济宁市雅琪医疗科技有限公司
二〇一八年十一月
济宁市雅琪医疗科技有限公司位于山东省济宁市任城区南张街道前店村梁济公路路北45号，主要从事义齿的加工生产及销售，公司地理位置优越，交通便利。
2018年济宁市雅琪医疗科技有限公司因发展需要拟投资20万元建设义齿加工生产项目，其中环保投资5万元。根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》的要求，2018年05月公司委托编制完成了《义齿加工生产项目环境影响报告表》，2018年05月31日济宁市任城区环境保护局对该项目进行了批复（济任环报告表[2018]124号）。
目前项目主体工程、辅助工程及配套的环保设施等已建设完成，且运行状况稳定。
根据国家有关法律法规的要求，该项目需要开展竣工环境保护验收工作。在确保项目主体工程调试工况稳定、环境保护设施运行正常的情况下，我公司委托山东元通监测有限公司于2018年11月08日~2018年11月09日进行了现场采样与监测。根据项目建设实际情况，在综合分析评价监测结果的基础上，我单位参照《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》要求自行编制了本报告。
通过对该项目外排污染物达标、污染治理效果的监测，对该项目环境管理水平调查，综合分析评价得出结论，以验收监测报告的形式提供建设项目竣工环境保护验收及验收后日常监督管理的技术依据。
本次验收项目为“济宁市雅琪医疗科技有限公司义齿加工生产项目”，通过对本项目的实际建设内容进行调查，核实本项目的产品内容以及各个工段原辅材料的使用情况和实际生产能力。
对照项目环境影响报告表以及环保行政主管部门的批复意见要求，核查项目的建设内容、建设规模以及各项环保治理设施建设完成清况。对环境影响报告表以及环保行政主管部门的批复中提及的有关废水、废气、噪声和固体废物的产生、排放情况进行监测、统计。
按照“三同时”要求，调查各项环保设施是否安装到位，调查各个生产工段的污染物的实际产生情况以及相应的环保设施是否建设到位和实际运行情况。
调查环评批复的落实情况、污染物排放总量的落实情况等。
核查周围敏感保护目标分布及受影响情况。
本次验收范围为“济宁市雅琪医疗科技有限公司义齿加工生产项目”有关的各项环保设施和措施。
（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月实施）；
（2）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016.1.1实施）；
（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2018.01.01实施）；
（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996.10.29通过）；
（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016年11月7日修正版）；
（6）中华人民共和国国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》，(2017年10月实施)；
（7）山东省人民政府 鲁政办发[2006]60号《山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知》，2006年7月；
（8）山东省环境保护厅 鲁环评函[2013]138号《山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设》，2013年3月27日；
（9）国家环境保护部环发[2012]98号《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》，2012年8月；
（10）国家环境保护部环发[2012]77号《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，2012年7月；
（11）国家环境保护部国环规环评[2017]4号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，2017年11月；
（12）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》。
（1） 《济宁市雅琪医疗科技有限公司义齿加工生产项目环境影响报告表》（2018.05）；
（2）济宁市任城区环境保护局《济宁市雅琪医疗科技有限公司义齿加工生产项目环境影响报告表的批复》（济任环报告表[2018]124号）。
验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准，主要包括以下污染物排放标准：
（1）废气：有组织非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2二级标准；无组织非甲烷总烃、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。
（2）厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准；
本项目位于山东省济宁市任城区南张街道前店村梁济公路路北45号，利用现有生产车间及办公设施。厂址地势平坦，所在区域无名胜古迹、文物和自然保护区，周围无机场、通讯设施、军事设施等，厂址工程地质条件良好，交通便利，基础设施完善。项目具体地理位置见图3-1。
本项目利用租赁厂房进行加工生产，厂区大门位于南侧，内置办公区和生产区。项目平面布置按照生产工艺流程布置，功能分区明确，交通顺畅，布置紧凑，装饰管线短捷；人货流动畅通，并充分考虑到工程行业特点、安全间距、卫生防护、货物运输和防火需要，各装置区之间留有足够的安全间距，避免相互影响，其平面布置基本合理。厂区平面布置见图3-2。
环评中要求本项目车间的大气污染物无组织排放卫生防护距离为100m。该范围内没有居民点、学校、医院等环境敏感保护目标。本项目距离前店村住户最近距离为112m，满足该卫生防护距离规定要求。厂区周围主要环境保护目标见表3-1和图3-3。
表3-1环境保护目标一览表
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类 别 |
目标 |
相对方位 |
相对距离（m） |
人口数量（人） |
功 能 |
|
环境空气声环境 |
前店村 |
东南 |
112 |
约850 |
《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准 《声环境质量标准》 （GB3096-2008）2类标准 |
|
后店村 |
东北 |
314 |
约990 |
||
|
柳家村 |
东北 |
1333 |
约650 |
||
|
赵庙村 |
东南 |
1495 |
约680 |
||
|
南白村 |
东南 |
775 |
约710 |
||
|
南张村 |
东南 |
1111 |
约820 |
||
|
房家村 |
东南 |
1839 |
约530 |
||
|
军张村 |
南 |
115 |
约670 |
||
|
军王北村 |
西南 |
567 |
约860 |
||
|
军王南村 |
西南 |
595 |
约740 |
||
|
文郑村 |
西北 |
287 |
约750 |
||
|
地表水 |
南跃进沟 |
东北 |
1405 |
-- |
《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）Ⅲ类标准 |
|
地下水 |
项目周围地下水 |
-- |
-- |
-- |
《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）Ⅲ类标准 |
|
本项目不在生态红线区域内 |
|||||
项目名称：义齿加工生产项目；
建设性质：新建；
行业类别及代码：C3589 其他医疗设备及器械制造；
劳动定员及工作制度：本项目职工定员20人，年工作300天，单班8小时工作制；
项目总投资：总投资20万元，环保投资5万元，环保投资占总投资的25%；
建设地点：项目位于山东省济宁市任城区南张街道前店村梁济公路路北45号；
建设内容及规模：本项目利用公司现有厂房进行生产，不新增占地，不新建厂房。项目产品规模为10万套无皮烤瓷义齿、10万套无皮钢制义齿、5000套活动义齿和2000套全瓷义齿。
3.4.1 项目组成
本次验收项目组成一览表见表3-2。
表3-2项目组成一览表
|
工程类别 |
工程名称 |
工程内容 |
|
主体工程
|
生产车间 |
建筑面积270m2，一层，钢结构，内置办公室、蜡型室、修模室、铸造室、喷砂室、上瓷室、车瓷室、车金室和包装室等，根据生产需要布置电炉、烤瓷机、喷砂机等设备。 |
|
储运工程 |
原料区 |
位于生产车间内部，占地面积5m2，用于储存原辅料。 |
|
辅助工程 |
办公区 |
位于生产车间内部，占地面积6m2，用于日常办公及业务洽谈。 |
|
公用工程 |
供水 |
用水由自备井提供，用水量为353.65m3/a； |
|
供电 |
引自附近电路，本项目年用电量为1.1万kW·h/a |
|
|
排水 |
采取雨污分流制，生产过程中义齿清洗废水排入沉淀池沉淀后用于厂区洒水抑尘，生活污水经1处约6m3的化粪池收集后外运农田进行堆肥； |
|
|
环保工程 |
废气 |
喷砂粉尘废气经喷砂机自身箱体收集后回用，约1%无组织排放；车金、车瓷、打磨等工序会产生少量粉尘，收集后经布袋除尘器处理后在车间内无组织排放；蜡型和浇注熔蜡工序会产生少量有机废气，生产废气经收集进UV光解装置处理后，通过15m高排气筒排放；车间安装排风扇，加强车间通风；未收集到的有机废气无组织排放。 |
|
废水 |
生产过程中清洗工序产生的废水排入沉淀池沉淀后用于厂区洒水抑尘；生活污水经1处约6m3的化粪池收集后外运农田进行堆肥； |
|
|
噪声 |
对设备进行隔声、减振措施，对运输车辆设施进行严格管理； |
|
|
固废 |
在生产车间西南侧设置一般固废间1座，建筑面积5m2，职工生活垃圾、边角料和沉淀池沉渣集中收集，委托环卫部门定期清运；废包装材料、布袋除尘器集尘统一收集后外售处理。 |
3.4.2主要产品及原辅材料消耗
该项目产品方案详见表3-4，原辅料消耗情况见表3-5。
表3-4 项目产品方案一览表
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序号 |
名称 |
单位 |
环评设计产量 |
实际产量 |
|
1 |
无皮烤瓷义齿 |
万套/a |
10 |
10 |
|
2 |
无皮钢制义齿 |
万套/a |
10 |
10 |
|
3 |
活动义齿 |
套/a |
5000 |
5000 |
|
4 |
全瓷义齿 |
套/a |
2000 |
2000 |
表3-5 项目原辅材料消耗情况
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原料名称 |
规格型号 |
年用量 |
用途 |
来源 |
|
医用钢 |
|
2kg/a |
产品架体 |
外购 |
|
蜡 |
|
50kg/a |
模具制作 |
外购 |
|
瓷粉 |
VITA |
50kg/a |
产品外表 |
外购 |
|
石膏 |
高强 |
3t/a |
模具制作 |
外购 |
|
包填料 |
|
2.5t/a |
产品填充 |
外购 |
|
瓷块 |
氧化锆 |
0.6t/a |
产品填充 |
外购 |
|
石英砂 |
|
100kg/a |
模具制作 |
外购 |
|
脚轮 |
|
200片/a |
|
外购 |
|
砂片 |
|
200片/a |
|
外购 |
|
沙石 |
|
100支/a |
|
外购 |
3.4.3 主要生产设备
该项目主要生产设备详见表3-6。
表3-6 项目生产设备一览表
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序号 |
设备名称 |
单位 |
环评设计数量 |
实际数量 |
|
1 |
牛顿种钉机 |
台 |
2 |
2 |
|
2 |
手持打磨机 |
台 |
6 |
6 |
|
3 |
烤瓷炉 |
台 |
3 |
3 |
|
4 |
电炉 |
台 |
2 |
2 |
|
5 |
南韩打磨机 |
台 |
12 |
12 |
|
6 |
喷砂机 |
台 |
3 |
3 |
|
7 |
消毒具 |
台 |
1 |
1 |
|
8 |
熔蜡器 |
台 |
10 |
10 |
|
9 |
清洗机 |
台 |
2 |
2 |
|
10 |
数控切割机 |
台 |
2 |
2 |
3.4.3公用工程
3.4.3.1给水
本项目用水由自备井提供，能够满足生活用水和生产用水要求。
A、生活用水：
本项目劳动定员20人，企业不提供就餐和宿舍，年生产天数为300天，依照《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）考虑到当地居民用水情况，职工生活用水按50L/人·d计算，生活用水量为1m3/d，合300m3/a。
B、生产用水：
①基座制作用水：为方便使用牙模，为每个牙模底部制作一个底座，并用钢钉固定。基座由石膏混合凝固而成，石膏与水的比例为100g:20ml，制作基座使用石膏0.5t，则该工序用水量为0.1m3/a。
②瓷粉用水：上瓷工序需要用水与瓷粉混合后使用，水与瓷粉的比例为1:1，本项目使用瓷粉50kg，则上瓷工序用水量0.05m3/a。
③清洗用水：在制作石膏基座、修模及清洗时，会产生少量清洗废水。单套义齿清洗时的用水量为0.5L/套，本项目年产义齿10.7万颗，则清洗用水量为53.5m3/a（平均0.18m3/d）。
综上所述，项目全年新鲜水用量为353.65m3/a。
3.4.3.2排水
项目排水系统为雨污分流制，雨水排入厂区雨水管网。
项目生产过程基座制作用水及瓷粉用水全部消耗，清洗废水产生量按照80%计，为42.8m3/a，排入沉淀池沉淀后用于厂区洒水抑尘；厂区内的生活污水排污系数按照80%计，产生量为240m3/a，其水质简单，主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮等，经化粪池处理后定期外运周边农田堆肥处理。
3.4.3.3供电
供电由附近供电线路提供，能够满足生产、生活的需要。
3.5.1工艺流程
1、无皮烤瓷义齿生产工艺：
无皮烤瓷义齿工艺流程文字说明：
（1）消毒：收到制作好的假牙模型后需要对模型进行消毒处理，将模型放入消毒具中进行消毒15min。
（2）修模：根据假牙模型的情况使用石膏进行修模处理，使得后期制作出来的蜡膜更接近原始牙的尺寸修正。
（3）蜡型：利用蜡制造出需要修复的义齿的模型，用于后期制造，具体操作如下，预先将蜡放入熔蜡器，然后将要修复的基牙先涂一层分离剂，然后基牙朝下，快速放进浸蜡器中，再慢慢取出，让基牙表面被蜡覆盖，形成蜡模。用手术刀将模型上多余的蜡切掉，再用蜡笔对蜡模上有空隙等不完善处进行修复。最后利用线条状的蜡条在蜡模上连接铸道线。
（4）包埋：在蜡熔模的外面包裹一层包埋料即为包埋。
（5）铸造：通过高温（电炉）将包埋线硬化，将硬化后的包埋模型和医用钢放入离心铸造机内，通过离心铸造机旋转作用，将液态金属完全灌入硬化后的包埋模型内，形成半成品义齿。
（6）车金：将铸造完成的半成品义齿进行车金处理，去除其表面的毛刺等。然后利用手持打磨机将义齿打磨平整、光滑，直至能与模型完全匹配，然后将其固定在模型上。
（7）上瓷：人工在义齿表面涂抹一层膏状磁粉，涂抹均匀后送入高温烤瓷炉（电加热）进行焙烤，时间约8h，使瓷粉固定在金属表面，烤瓷完成后送入下一个工序。
（8）车瓷：使用手持打磨机车顺、车薄瓷牙的冠劲缘，磨掉多余部分，并将牙齿的形状修出来。
（9）喷砂：采用喷砂机将表面附着物进行去除。
（10）清洗：将修型后的模型放入超声波清洗机清洗去残留的打磨粉尘及修形残余的颗粒物料。
（11）质检入库：质检部对成品义齿进行质检，合格后暂存于成品库。
2、无皮钢制义齿生产工艺：
无皮钢制义齿工艺流程文字说明：
（1）消毒：收到制作好的假牙模型后需要对模型进行消毒处理，将模型放入消毒具中进行消毒15min。
（2）修模：根据假牙模型的情况使用石膏进行修模处理，使得后期制作出来的蜡膜更接近原始牙的尺寸修正。
（3）蜡型：利用蜡制造出需要修复的义齿的模型，用于后期制造，具体操作如下，预先将蜡放入熔蜡器，然后将要修复的基牙先涂一层分离剂，然后基牙朝下，快速放进浸蜡器中，再慢慢取出，让基牙表面被蜡覆盖，形成蜡模。用手术刀将模型上多余的蜡切掉，再用蜡笔对蜡模上有空隙等不完善处进行修复。最后利用线条状的蜡条在蜡模上连接铸道线。
（4）包埋：在蜡熔模的外面包裹一层包埋料即为包埋。
（5）铸造：通过高温（电炉）将包埋线硬化，将硬化后的包埋模型和医用钢放入离心铸造机内，通过离心铸造机旋转作用，将液态金属完全灌入硬化后的包埋模型内，形成半成品义齿。
（6）喷砂：采用喷砂机将表面附着物进行去除。
（7）清洗：将修型后的模型放入超声波清洗机清洗去残留的打磨粉尘及修形残余的颗粒物料。
（8）质检入库：质检部对成品义齿进行质检，合格后暂存于成品库。
3、活动义齿生产工艺：
活动义齿工艺流程文字说明：
（1）消毒：收到制作好的假牙模型后需要对模型进行消毒处理，将模型放入消毒具中进行消毒15min。
（2）填倒凹、翻模：使用石膏来填补假牙模型，对模型进行印模；
（3）蜡型：利用蜡制造出需要修复的义齿的蜡模，用于后期铸造，具体操作如下：预先将蜡放入熔蜡器，然后将需要修复的基牙基牙先涂一层分离剂，然后基牙朝下，快速放进浸蜡器中，再慢慢取出，让基牙表面被蜡覆益，形成蜡模。用手术刀将模型上多余的蜡切掉，再用蜡笔对蜡模上有空隙等不完善处进行修复。最后利用线条状的蜡条在蜡模上连接铸道线；
（2）包埋：在蜡熔模的外面包裹一层包埋粉即为包埋；
（3）铸造：通过高温（电炉）将包埋线硬化，将硬化后的包埋模型和医用钢放入离心铸造机内，通过离心铸造机旋转作用，将液态金属完全灌入硬化后的包埋模型内，形成半成品义齿。
（4）喷砂：采用喷砂机将表面附着物进行去除；
（5）排牙：根据模型缺牙情况，采用钢丝对支架和成品牙进行卡环；
（6）充填：通过包埋充填制造出牙齿的基托；
（7）打磨：由人工操作打磨机将不光滑地方进行打磨光滑；
（8）清洗：将修型后的模型放入清洗机清洗去残留的打磨粉尘、修形残余颗粒物料。
（9）检验入库：质检部对成品义齿进行质检，合格后暂存于成品库。
4、全瓷义齿生产工艺：
全瓷义齿工艺流程文字说明：
（1）消毒：收到制作好的假牙模型后需要对模型进行消毒处理，将模型放入消毒具中进行消毒15min。
（2）修模：根据假牙模型的情况使用石膏进行修模处理，使得后期制作出来的蜡膜更接近原始牙的尺寸修正。
（3）设计：将修整好的模型放入扫描仪中，通过扫描在计算机中生成模型的参数。
（4）切割：将瓷块放入精密机床中，将计算机中的参数输入精密机床，车床根据参数对瓷块进行精细加工，形成以瓷块为原料的义齿半成品。
（5）烧结：将加工完成的义齿半成品送入密闭电热烧结炉内进行高温处理，烧结温度约为1000℃，烧结时间约8小时，烧结完成后进入下一工序。
（6）车金：将烧结完成的半成品义齿进行车金处理，去除其表面的毛刺等。然后利用手持打磨机将义齿打磨平整、光滑，直至能与模型完全匹配，然后将其固定在模型上。
（7）上瓷：人工在义齿表面涂抹一层膏状磁粉，涂抹均匀后送入高温烤瓷炉（电加热）进行焙烤，时间约8h，使瓷粉固定在金属表面，烤瓷完成后送入下一个工序。
（8）车瓷：使用手持打磨机车顺、车薄瓷牙的冠劲缘，磨掉多余部分，并将牙齿的形状修出来。
（9）喷砂：采用喷砂机将表面附着物进行去除。
（10）清洗：将修型后的模型放入清洗机清洗去残留的打磨粉尘及修形残余的颗粒物料。
（11）质检入库：质检部对成品义齿进行质检，合格后暂存于成品库。
3.5.2产污环节
1、废气
（1）修模、车金、车瓷、打磨、切割、喷砂等工序产生的粉尘；
（2）蜡型工序和浇注熔蜡工序产生的有机废气；
2、废水
职工生活污水；
3、噪声
设备运行产生的噪声；
4、固废
（1）生活垃圾；
（2）边角料（包括废弃石膏、废弃包埋料、废弃金属、废弃瓷块、不合格义齿等）；
（3）废弃包装物；
（4）沉淀池沉渣；
（5）布袋除尘器集尘。
相较于项目环评阶段设计，项目实际建成情况未发生显著变化。
4.1.1废气
本项目修模、车金、车瓷、打磨、切割、喷砂等工序会产生粉尘，其中喷砂产生的粉尘通过设备密闭箱体内自身收集；修模、车金、车瓷、打磨、切割等工序产生的废气经收集进入布袋除尘器处理后于车间内无组织排放。
蜡型制作和浇注熔蜡工序因石蜡的熔化会产生有机废气（以非甲烷总烃计），废气收集进入UV光氧装置处理后，经15m高排气筒排放，未收集的废气经过加强车间通排风。
4.1.2废水
本项目义齿清洗废水沉淀后用于厂区洒水抑尘；职工生活污水经化粪池处理后，定期外运周边农田堆肥处理。
4.1.3固废
本项目固体废物主要为生活垃圾、边角料（包括废弃石膏、废弃包埋料、废弃金属、废弃瓷块、不合格义齿等）、废包装物、布袋除尘器集尘和沉淀池沉渣。
生活垃圾、边角料和沉淀池沉渣交由环卫部门处理。废包装物和布袋除尘器集尘统一收集后外售处理。一般固废处置符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599－2001）及2013修改单标准要求。固废只在厂内作短时间的堆放，不会对周边环境产生明显影响。
4.1.4噪声
项目噪声主要为设备运转噪声，产生的噪声为间断性噪声，声级值在60~90dB(A)之间，公司对生产厂区进行了合理布局，机械设备全部置于厂房内，采用了低噪声设备，并加强设备的日常维护和管理，将噪声的影响降至最低。
该项目建设前，根据国家《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》中有关规定，进行了环境影响评价，履行了环境影响审批手续，有关档案齐全。
公司重视环保工作，严格遵守环保相关法律法规，配备了专门的环保人员，建立和健全了各项环境保护制度。
我公司对环保设施实施专人负责，责任到人的工作制度，并对不同的环保实施制定了相应的运行维护作业指导书，保证了环保设施的正常运行。
企业目前不具备自主监测能力，委托有资质的单位进行定期监测。
本项目的环境风险主要涉及火灾次生环境污染事故所引起的人身安全和环境受到损害等风险。针对项目存在的风险，企业安排专业技术人员负责环保设施运行的管理和监督，确保污染物稳定达标排放，保持车间良好通风，车间配备了灭火器等消防器材。公司成立了事故应急处理小组，对公司可能存在的突发性风险做了相应的防护措施，同时对企业员工进行了相关的培训宣贯。
本项目环保投资核查如表4-4所示。
表4-4环保投资核查一览表
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污染类别 |
污染因子 |
采取措施 |
投资额（万元） |
|
废气污染 |
粉尘 |
喷砂粉尘经设备箱体自身收集后回用，约1%无组织排放；车金、打磨等工序产生的粉尘废气经收集进入布袋除尘器处理后于车间内无组织排放，车间安装排风扇，加强车间通风，促进废气快速排出 |
4.2 |
|
非甲烷总烃 |
废气经收集进入UV光氧装置处理后，经15m高排气筒排放 |
||
|
水污染 |
污水 |
生活污水经化粪池收集后定期外运周边农田堆肥；义齿清洗废水排入沉淀池沉淀后用于厂区洒水抑尘 |
0.4 |
|
进行严格的防渗措施 |
|||
|
噪声污染 |
生产设备 |
减震、消声、隔声措施 |
0.1 |
|
固体废弃物 |
生活垃圾 |
垃圾桶 |
0.3 |
|
一般固废 |
一般固废暂存区（5m2） |
||
|
合计 |
5 |
||
以下内容，摘自《济宁市雅琪医疗科技有限公司义齿加工生产项目环境影响报告表》。
本项目建设符合产业政策要求；厂址选择较为合理；生产过程中采取了有效的污染防治措施后，污染物实现达标排放；具有较好的经济效益。本项目从环境保护角度考虑是基本可行的。
1.该项目在建设过程中，必须严格按照国家有关建设项目环保管理规定，执行建设项目须配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。
2、实施清洁生产，注重资源的回收再利用。
3、充分利用自然条件，多种花草树木，以起到绿化、防尘、降噪功能。
4、项目投产后，应确保治理设施运转正常，确保各污染物实现达标排放，以防止排放污染物对当地环境产生不利影响。
5、要严格进行安全教育培训，认真执行操作规程。
6、加强车间工人的劳动安全保护，根据不同的工序，要配有防护设施。
7、如产品方案、工艺、设备、原辅材料消耗等生产情况有大的变动，应及时向有关部门及时申报。
5.2环境影响报告表批复
环评影响报告表批复内容如下。
一、废水：
该项目义齿清洗废水经沉淀后用于厂区洒水抑尘；生活污水经化粪池处理后，定期清运农肥。
二、废气
蜡像制作和浇注熔蜡工序产生的有机废气经UV光氧装置处理，通过15米高排气筒排放，排放应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。喷砂工序产生粉尘经设备箱体自身收集，车金、打磨等工序产生的粉尘经布袋除尘器处理后于车间内无组织排放，加强车间通排风措施，及时将无组织废气排出车间，厂界废气浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。
三、噪声
选用低噪声设备，产生噪声的设备应合理布局，噪声采取隔音、吸声、减震等措施，运输车辆进出厂区进行限速、禁止鸣笛，厂界噪声应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348 -2008）2类功能区标准。
四、固体废物：
生活垃圾、边角料和沉淀池沉渣由环卫部门处理，布袋除尘器集尘和废包装物收集后外售，处置应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599－2001）及修改单标准要求，防止造成二次污染。
验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准。
表6-1 废气排放执行标准
|
标准名称 |
污染物 |
最高允许排放浓度(mg/m3) |
最高允许排放速率(kg/h) |
排气筒高度(m) |
无组织排放监控限值（mg/m3) |
|
《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2 |
非甲烷总烃 |
120 |
10 |
15 |
|
|
颗粒物 |
/ |
/ |
/ |
根据环评、批复及区域环保要求，项目营运期厂界噪声应执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008 ）中的2类标准，具体标准内容见表6-2。
表6-2 本项目噪声排放标准
|
污染物 |
执行标准 |
昼间 |
夜间 |
|
厂界噪声 |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008 ）中的2类 |
60 |
50 |
根据济宁市任城区环境保护局对《济宁市雅琪医疗科技有限公司义齿加工生产项目环境影响报告表》的批复意见，本项目未下达总量指标。
7.1 环境保护设施调试效果
本次验收主要对针对于项目有组织废气、无组织废气、噪声的排放情况进行了监测，验收项目具体监测内容如下。
7.2废气监测点位、监测内容及监测频次
表7-１废气监测内容
|
监测项目 |
监测点位 |
频次 |
备注 |
|
有组织非甲烷总烃 |
有机废气处理设施排气筒 |
监测2天 每天3次 |
同步记录天气情况、风向风速、大气温度、大气压力等气象参数。 |
|
无组织非甲烷总烃、颗粒物 |
厂界上风向设置1个参照点，下风向设置3个监控点 |
监测2天 每天3 |
7.3 噪声监测点位、监测内容及监测频次
本项目在在东、南、西、北四个厂界外1米处各设1个监测点，共4个监测点，噪声监测项目为等效连续A声级Leq(A)。
每个监测点位昼夜间各监测1次，连续2天。
8.1 监测分析方法
本项目监测分析方法见表8-1。
表8-1 本项目监测分析方法
|
样品类别 |
监测项目 |
监测方法 |
方法来源 |
检出限 |
|
固定源废气 |
非甲烷总烃（以碳计） |
气相色谱法 |
HJ 38-2017 |
0.07 mg/m3 |
|
无组织废气 |
颗粒物 |
重量法 |
GB/T 15432-1995 |
0.001mg/m3 |
|
非甲烷总烃（以碳计） |
气相色谱法 |
HJ 607-2017 |
0.07 mg/m3 |
|
|
噪声 |
厂界噪声 |
工业企业厂界环境噪声排放标准 |
GB 12348-2008 |
—— |
8.2 人员资质
本项目污染物治理设施的监测委托山东元通监测有限公司进行，现场采样人员均持证上岗，资质及能力详见附件。
8.3 质量控制措施
8.3.1废气监测分析过程中的质量保证和质量控制
监测质量保证和质量控制按照《固定源废气监测技术规范》（HJ/T 397-2007），《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T 55-2000）的相关要求进行。采用国标分析方法，监测采样与测试分析人员均经考核合格并持证上岗，监测仪器经计量部门检定并在有效使用期内。监测数据及监测报告执行三级审核制度。
8.3.2噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制
质量保证与质量控制按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）的要求进行。
（1）监测仪器和声校准器在有效检定期内，监测测试人员均经考核合格并持证上岗。
（2）声级计在测量前后使用噪声值为93.9dB（A）的标准声源进行校准，其前、后校准示值偏差不大于0.5dB（A）。
（3）测量在无雨、无雪天气条件下进行，风速5.0m/s以上停止测量。
（4）测量时传声器加风罩。
在验收监测期间，项目生产工况稳定，满足建设项目竣工环境保护验收中对生产工况的要求，符合验收监测条件。因此本次监测为有效工况，检测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。
9.2.1污染物达标排放监测结果
9.2.1.1废气监测结果
有组织废气监测结果见表9-1，无组织废气监测结果见表9-2。
表9-1有组织废气监测结果
|
监测 点位 |
监测 时间 |
监测项目 |
监测结果 |
|||||||
|
排放浓度（mg/m3） |
排放速率(kg/h) |
|||||||||
|
1 |
2 |
3 |
均值 |
1 |
2 |
3 |
均值 |
|||
|
1#铸造工序废气处理前 |
2018.11.08 |
非甲烷总烃（以碳计） |
3.62 |
4.51 |
3.85 |
3.99 |
8.43×10-3 |
1.09×10-2 |
9.11×10-3 |
9.46×10-3 |
|
2018.11.09 |
3.98 |
3.73 |
4.74 |
4.15 |
9.66×10-3 |
9.19×10-3 |
1.14×10-2 |
1.01×10-2 |
||
|
2018.11.08 |
标干流量（m3/h） |
2329 |
2412 |
2367 |
2369 |
— |
— |
— |
— |
|
|
2018.11.09 |
2427 |
2463 |
2401 |
2430 |
— |
— |
— |
— |
||
|
1#铸造工序废气处理设施排气筒（处理后） |
2018.11.08 |
非甲烷总烃 （以碳计） |
1.62 |
1.85 |
2.01 |
1.83 |
3.83×10-3 |
4.47×10-3 |
4.79×10-3 |
4.36×10-3 |
|
2018.11.09 |
1.25 |
2.36 |
1.98 |
1.86 |
3.05×10-3 |
6.23×10-3 |
4.86×10-3 |
4.68×10-3 |
||
|
2018.11.08 |
标干流量（m3/h） |
2362 |
2415 |
2385 |
2387 |
— |
— |
— |
— |
|
|
2018.11.09 |
2438 |
2641 |
2457 |
2512 |
— |
— |
— |
— |
||
表9-2 无组织废气监测结果
|
设施 |
监测项目 |
监测日期 |
监测结果(mg/m3) |
厂界 最大值 |
||||
|
1#上风向 |
2#下风向 |
3#下风向 |
4#下风向 |
|||||
|
厂界无组织 |
颗粒物 (mg/m3) |
2018.11.08 |
1 |
0.167 |
0.200 |
0.250 |
0.367 |
0.367 |
|
2 |
0.183 |
0.217 |
0.383 |
0.350 |
||||
|
3 |
0.267 |
0.333 |
0.283 |
0.317 |
||||
|
2018.11.09 |
1 |
0.217 |
0.284 |
0.234 |
0.351 |
0.362 |
||
|
2 |
0.300 |
0.317 |
0.362 |
0.308 |
||||
|
3 |
0.250 |
0.357 |
0.254 |
0.341 |
||||
|
非甲烷总烃 （以碳计） |
2018.11.08 |
1 |
0.65 |
0.85 |
0.74 |
0.86 |
1.06 |
|
|
2 |
0.71 |
0.96 |
0.84 |
0.87 |
||||
|
3 |
0.69 |
0.82 |
0.98 |
1.06 |
||||
|
2018.11.09 |
1 |
0.72 |
0.84 |
1.10 |
0.97 |
1.10 |
||
|
2 |
0.79 |
0.88 |
0.92 |
0.90 |
||||
|
3 |
0.67 |
1.05 |
0.189 |
1.07 |
||||
由监测结果可见，验收监测期间，有机废气处理设施排气筒中二非甲烷总烃排放浓度最大值为2.36mg/m3，最大排放速率为0.00623kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2二级排放标准的要求；
厂界无组织非甲烷总烃、颗粒物监测结果最大值分别为1.1mg/m3、0.367mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2无组织排放监控浓度限值。
9.2.1.2厂界噪声监测结果
厂界噪声监测结果见表9-3。
表9-3 厂界噪声监测结果 单位：dB（A）
|
监测日期 |
监测点位 |
昼间 |
夜间 |
||||
|
监测结果 Leq[dB(A)] |
风速 m/s |
有无雨雪雷电 |
监测结果 Leq[dB(A)] |
风速 m/s |
有无雨雪雷电 |
||
|
2018.11.08 |
1#南厂界 |
58.2 |
2.1 |
无 |
42.9 |
1.5 |
无 |
|
2#北厂界 |
54.9 |
1.9 |
无 |
44.7 |
1.7 |
无 |
|
|
1#南厂界 |
57.3 |
2.0 |
无 |
45.8 |
1.6 |
无 |
|
|
2#北厂界 |
55.3 |
1.8 |
无 |
42.6 |
1.9 |
无 |
|
噪声监测结论：验收监测期间，四个厂界的昼间噪声最高值为58.2dB（A），夜间噪声最高值为45.8dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348 -2008）中2类标准要求。
9.2.2污染物总量控制核算结果
该项目无SO2、NOX产生，废水主要为生活污水，生活污水经化粪池收集后定期清运沤制农肥，不外排，满足环评及批复要求。
验收报告中，根据现场检查和监测结果，逐一落实环评批复要求，对未落实的情况进行分析。
环评批复落实情况见10-1
表10-1环评批复落实情况
|
环评批复内容 |
实际建设情况 |
落实情况 |
|
废水 该项目义齿清洗废水经沉淀后用于厂区洒水抑尘；生活污水经化粪池处理后，定期清运农肥。 |
一、清洗废水经沉淀后用于厂区洒水抑尘；生活污水经化粪池处理后，定期清运农肥，不外排。 |
已落实 |
|
二、废气 蜡像制作和浇注熔蜡工序产生的有机废气经UV光氧装置处理，通过15米高排气筒排放，排放应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。喷砂工序产生粉尘经设备箱体自身收集，车金、打磨等工序产生的粉尘经布袋除尘器处理后于车间内无组织排放，加强车间通排风措施，及时将无组织废气排出车间，厂界废气浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求 |
二、蜡像制作和浇注熔蜡工序产生的有机废气经UV光氧装置处理，通过15米高排气筒排放；喷砂工序产生粉尘经设备箱体自身收集；车金、打磨等工序产生的粉尘经布袋除尘器处理后于车间内无组织排放，加强车间通排风措施，及时将无组织废气排出车间。根据检测结果废气排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求。 |
已落实 |
|
三、噪声 选用低噪声设备，产生噪声的设备应合理布局，噪声采取隔音、吸声、减震等措施，运输车辆进出厂区进行限速、禁止鸣笛，厂界噪声应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348 -2008）2类功能区标准。 |
三、公司对生产厂区进行了合理布局，设备全部置于厂房内，采用了低噪声设备，并加强设备的日常维护和管理，将噪声的影响降至最低。 |
已落实 |
|
四、固废 生活垃圾、边角料和沉淀池沉渣由环卫部门处理，布袋除尘器集尘和废包装物收集后外售，处置应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599－2001）及修改单标准要求，防止造成二次污染。 |
四、生活垃圾、边角料和沉淀池沉渣由环卫部门处理，布袋除尘器集尘和废包装物收集后外售。 项目各类固废均得到合理处置。 |
已落实 |
2018年05月我公司委托编制完成了《义齿加工生产项目环境影响报告表》，2018年05月31日济宁市任城区环境保护局对该项目进行了批复（济任环报告表[2018]124号）。
目前项目主体工程、辅助工程及配套的环保设施等基本建设完成，运行状况稳定。项目实际总投资20万元，环保投资5万元，占总投资的25%。
11.2.1验收工况
验收监测期间，济宁市雅琪医疗科技有限公司义齿加工生产项目生产工况稳定，满足建设项目竣工环境保护验收监测对工况的要求，因此，本次监测结果具有代表性，监测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。
11.2.2废水处置检查结论
项目义齿清洗废水经沉淀后用于厂区洒水抑尘；生活污水经化粪池处理后，定期清运农肥，不外排。
11.2.3废气监测结果
验收监测期间，有机废气处理设施排气筒中二非甲烷总烃排放浓度最大值为2.36mg/m3，最大排放速率为0.00623kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2二级排放标准的要求；
厂界无组织非甲烷总烃、颗粒物监测结果最大值分别为1.1mg/m3、0.367mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2无组织排放监控浓度限值。
11.2.4 厂界噪声监测结果
验收监测期间，四个厂界的昼间噪声最高值为58.2dB（A），夜间噪声最高值为45.8dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348 -2008）中2类标准要求。
11.2.4 固废处置检查结论
本项目生活垃圾、边角料和沉淀池沉渣由环卫部门处理，布袋除尘器集尘和废包装物收集后外售。固废处置符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599－2001）及修改单标准要求。
建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表
填表单位（盖章）： 填表人（签字）： 项目经办人（签字）：
|
建设项目 |
项目名称 |
义齿加工生产项目 |
项目代码 |
|
建设地点 |
山东省济宁市任城区南张街道前店村梁济公路路北45号 |
||||||||||||||||
|
行业类别（分类管理名录） |
十六、医药制造业，“43、卫生材料及医药用品制造”中“全部” |
建设性质 |
R新建 £ 改扩建 □技术改造 |
|||||||||||||||||||
|
设计生产能力 |
年产10万套无皮烤瓷义齿、10万套无皮钢制义齿、5000套活动义齿和2000套全瓷义齿 |
实际生产能力 |
年产10万套无皮烤瓷义齿、10万套无皮钢制义齿、5000套活动义齿和2000套全瓷义齿 |
环评单位 |
|
|||||||||||||||||
|
环评文件审批机关 |
济宁市任城区环境保护局 |
审批文号 |
|
环评文件类型 |
一般报告表 |
|||||||||||||||||
|
开工日期 |
2018.6 |
竣工日期 |
2018.10 |
排污许可证申领时间 |
|
|||||||||||||||||
|
环保设施设计单位 |
|
环保设施施工单位 |
|
本工程排污许可证编号 |
|
|||||||||||||||||
|
验收单位 |
济宁市雅琪医疗科技有限公司 |
环保设施监测单位 |
山东元通监测有限公司 |
验收监测时工况 |
90%~100% |
|||||||||||||||||
|
投资总概算（万元） |
20 |
环保投资总概算（万元） |
5 |
所占比例（%） |
25 |
|||||||||||||||||
|
实际总投资 |
20 |
实际环保投资（万元） |
5 |
所占比例（%） |
25 |
|||||||||||||||||
|
废水治理（万元） |
|
废气治理（万元） |
|
噪声治理（万元） |
|
固体废物治理（万元） |
|
绿化及生态（万元） |
|
其他（万元） |
|
|||||||||||
|
新增废水处理设施能力 |
|
新增废气处理设施能力 |
|
年平均工作时 |
2400 |
|||||||||||||||||
|
运营单位 |
济宁市雅琪医疗科技有限公司 |
运营单位社会统一信用代码（或组织机构代码） |
|
验收时间 |
2018.11 |
|||||||||||||||||
|
污 染 物 排 放 达 标 与 总 量 控 制 （ 工 业 建 设 项 目 详 填 ） |
污染物 |
原有排放量(1) |
本期工程实际排放浓度(2) |
本期工程允许排放浓度(3) |
本期工程产生量(4) |
本期工程自身削减量(5) |
本期工程实际排放量(6) |
本期工程核定 排放总量(7) |
本期工程“以新带老”削减量(8) |
全厂实际排放总量(9) |
全厂核定排放总量(10) |
区域平衡替代 削减量(11) |
排放增减量 (12) |
|||||||||
|
废水 |
|
|
|
|
|
0 |
|
|
0 |
|
|
0 |
||||||||||
|
化学需氧量 |
|
|
|
|
|
0 |
|
|
0 |
|
|
0 |
||||||||||
|
氨氮 |
|
|
|
|
|
0 |
|
|
0 |
|
|
0 |
||||||||||
|
石油类 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
废气 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
二氧化硫 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
烟尘 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
工业粉尘 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
氮氧化物 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
工业固体废物 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
与项目有关的 其他特征污染 物 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。2、(12)=(6)-(8)-(11)，（9）= (4)-(5)-(8)- (11) +（1）。3、计量单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年；水污染物排放浓度——毫克/升