关于汶上县顺达机械有限公司年产1.1万吨铸件项目竣工环保验收监测报告的公示
内容
汶上县顺达机械有限公司
年产1.1万吨铸件项目
竣工环保验收监测报告
建设单位：汶上县顺达机械有限公司
编制单位：汶上县顺达机械有限公司
二〇一八年十二月
汶上县顺达机械有限公司是一家铸件生产为主的企业。厂址位于汶上县康驿镇政府驻地，公司地理位置优越，交通便利。
2018年我公司因发展需要拟投资600万元建设年产1.1万吨铸件项目，其中环保投资20万元。根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》的要求，2018年5月我公司委托编制完成了《年产1.1万吨铸件项目环境影响报告表》，2018年06月27日汶上县环境保护局对该项目进行了批复（汶环报告表[2018]116号）。目前项目主体工程、辅助工程及配套的环保设施等基本建设完成，运行状况稳定，已具备年产1.1万吨铸件的生产能力。
根据国家有关法律法规的要求，该项目需要开展竣工环境保护验收工作。在确保项目主体工程调试工况稳定、环境保护设施运行正常的情况下，我公司委托山东元通监测有限公司于2018年12月04-2018年12月05日进行了现场采样与监测。根据项目建设实际情况，在综合分析评价监测结果的基础上，我单位参照《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》要求自行编制了本报告。
通过对该项目外排污染物达标、污染治理效果的监测，对该项目环境管理水平调查，综合分析评价得出结论，以验收监测报告的形式提供建设项目竣工环境保护验收及验收后日常监督管理的技术依据。
本次验收项目为“汶上县顺达机械有限公司年产1.1万吨铸件项目”，通过对本项目的实际建设内容进行调查，核实本项目的产品内容以及各个工段原辅材料的使用情况和实际生产能力。
对照项目环境影响报告表以及环保行政主管部门的批复意见要求，核查项目的建设内容、建设规模以及各项环保治理设施建设完成清况。对环境影响报告表以及环保行政主管部门的批复中提及的有关废水、废气、噪声和固体废物的产生、排放情况进行监测、统计。
按照“三同时”要求，调查各项环保设施是否安装到位，调查各个生产工段的污染物的实际产生情况以及相应的环保设施是否建设到位和实际运行情况。
调查环评批复的落实情况、污染物排放总量的落实情况等。
核查周围敏感保护目标分布及受影响情况。
本次验收范围为“汶上县顺达机械有限公司年产1.1万吨铸件项目环境影响报告表”及其批复中有关的各项环保设施和措施。
（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月实施）；
（2）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016.1.1实施）；
（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2018.01.01实施）；
（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996.10.29通过）；
（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016年11月7日修正版）；
（6）中华人民共和国国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》，(2017年10月实施)；
（7）山东省人民政府 鲁政办发[2006]60号《山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知》，2006年7月；
（8）山东省环境保护厅 鲁环评函[2013]138号《山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设》，2013年3月27日；
（9）国家环境保护部环发[2012]98号《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》，2012年8月；
（10）国家环境保护部环发[2012]77号《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，2012年7月；
（11）国家环境保护部国环规环评[2017]4号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，2017年11月；
（12）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》。
（1）《汶上县顺达机械有限公司年产1.1万吨铸件项目环境影响报告表》（2018.07）；
（2）汶上县环境保护局《汶上县顺达机械有限公司年产1.1万吨铸件项目环境影响报告表的批复》（汶环报告表[2018]116号）。
验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准，主要包括以下污染物排放标准：
（1）废气：
抛丸、砂再生工序有组织颗粒物排放执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）一般控制区标准及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；电炉烟气有组织颗粒物排放执行《山东省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2013）表2标准；有组织非甲烷总烃、甲醛排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；
无组织颗粒物、非甲烷总烃、甲醛排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB3096-1996）表2无组织排放监控浓度限值。
（2）噪声：
厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准；
（3）固废：
一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单。
（4）废水：生活污水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）及污水处理厂接纳水质要求。
本项目位于汶上县康驿镇政府驻地，周边交通便利，基础设施完善，厂址附近无自然保护区、风景名胜区、集中式生活饮用水源地与濒危珍稀野生动植物分布。项目具体地理位置见图3-1。
汶上县顺达机械有限公司位于汶上县康驿镇政府驻地，根据本产品的性质、规模、生产流程、运输、消防、安全和环境保护的要求，结合场地自然条件等因素，按照国家有关标准和要求，对建筑物、运输、绿化进行布置，能配备较为完善的供电、供水、排水、通讯等基础设施。项目的总平面布置基本合理。厂区平面布置见图3-2。
环评中确定本项目的卫生防护距离分别确定为100m。与环评阶段相比，本项目周围敏感保护目标未发生变化，距离项目最近的环境敏感点为南侧450米的秦街村，满足卫生防护距离的要求。厂区周围主要环境保护目标见表3-1和图3-3。
表3-1环境保护目标一览表
|
类别 |
目标 |
相对方位 |
相对距离（m） |
功 能 |
|
空气环境 |
秦街村 |
S |
450 |
|
|
南高庄村 |
SW |
560 |
二类区 |
|
|
杨庄 |
SW |
810 |
||
|
三十里铺村 |
SE |
1090 |
||
|
康驿南村 |
N |
1110 |
||
|
范街村 |
S |
1200 |
||
|
赵营村 |
NW |
1220 |
||
|
地表水环境 |
-- |
-- |
-- |
III类水域 |
|
地下水环境 |
周围浅层地下水 |
-- |
≤6km2 |
III类水体 |
|
声环境 |
厂界 |
四周 |
-- |
2类区 |
3.3项目工程概况
项目名称：年产1.1万吨铸件项目；
建设性质：改扩建；
行业类别及代码：C3391黑色金属铸造 ；
劳动定员及工作制度：本次扩建项目增加职工定员500人，年工作300天，单班8小时工作制；
项目总投资：总投资600万元，环保投资20万元，环保投资占总投资的3.33%；
建设地点：项目位于汶上县康驿镇政府驻地，公司现有厂区内；
建设内容及规模：项目利用现有生产车间，新上中频炉、射芯机、抛丸机等设备，年产铸件1.1万吨。
3.3.1主要产品及原辅材料消耗
该项目产品方案详见表3-2，原辅料消耗情况见表3-3。
表3-2 项目产品方案一览表
|
序号 |
名称 |
设计产量 |
实际产能 |
备注 |
|
1 |
铸件 |
1.1万吨 |
0.8万吨 |
|
表3-3 项目原辅材料消耗情况
|
序号 |
原料名称 |
年需要量 |
备注 |
|
1 |
铸铁 |
15000吨 |
外购新品，不使用废旧原料 |
|
2 |
覆膜砂 |
500吨 |
酚醛树脂含量约为1%，树脂中游离甲醛含量约为0.1%。 |
|
3 |
石英砂 |
50吨 |
制型砂 |
|
4 |
除渣剂 |
20吨 |
|
3.4.3 主要生产设备
该项目主要生产设备详见表3-6。
表3-6 项目生产设备一览表
|
序号 |
设备名称 |
环评数量（台） |
实际数量（台） |
|
1 |
2.0T中频电炉 |
2 |
1 |
|
2 |
1.0T中频电炉 |
2 |
0 |
|
3 |
射芯机 |
10 |
6 |
|
4 |
抛丸机 |
4 |
1 |
|
5 |
叉车 |
2 |
2 |
|
6 |
行车 |
2 |
2 |
3.3.3公用工程
3.3.3.1给水
项目用水由汶上县康驿镇供水管网供给，供水管径为DN400，供水系统采用下行上给式供水方式。供水量充足，供水水质、供水水压、供水设施完全能够满足用水需求。
项目用水主要包括中频电炉冷却水、职工生活用水。
（1）冷却用水主要用于电炉的冷却，项目设置冷却循环水池一座，冷却水循环使用不外排，每天定期补充新鲜水1m3，即300m3/a。
（2）项目劳动定员30人，职工生活用水按50L/人·d计，年工作时间为300天，生活用水量为1.5m3/d（450m3/a）。
则项目年用新鲜水量为750m3/a。
3.4.3.2排水
项目排水实行“雨污分流、清污分流”。 冷却水循环使用，定期补充，不外排；项目生活污水产污系数0.8计，生活污水产生量约1.2m3/d（360m3/a）。生活污水经化粪池收集后定期外运至农田沤制农肥。
3.4.3.3供电
项目用电依托厂区现有供电线路，能够满足项目生产、生活的用电需求。
3.4.1工艺流程及产污环节
工艺流程说明：
（1）制芯
项目采用覆膜砂制作砂芯，将覆膜砂加入到射芯机内，利用热芯盒原理制作覆膜砂砂型，其基本原理是把芯盒加热到一定的温度，使覆膜砂中的树脂受热软化、熔融、硬化，得到铸造壳体。射芯机射砂时压缩空气迅速进入射砂筒内，穿过砂层空隙推动砂粒，形成砂气流，使芯砂以较高的速度射入芯盒，在充填芯盒的同时获得紧实。本项目采用成品覆膜砂，覆膜砂表面的酚醛树脂受热分解温度为300℃左右，项目加热温度为200~260℃左右，固化时间120s、射砂压力0.60MPa，酚醛树脂基本不会分解，但仍将产生少量的游离态的甲醛。
（2）入炉熔化
根据产品要求将外购铸铁加入到中频炉内熔化，熔化温度在1500℃左右，项目共设置四台中频炉，中频炉熔化过程中会产生烟尘。
（3）浇铸
将熔化好的铁水放入包内，然后通过行车将铁水注入到模具内，模具内含有酚醛树脂受到高温立即气化并达到燃点燃烧起来，出现明火，直至覆膜砂内的酚醛树脂燃烧殆尽。但在铁水与覆膜砂刚接触时仍会产生少量的有机废气，以非甲烷总烃计。
（4）取件、落砂、去浇冒口
待铸件冷却后从铸型中取出的过程称为取件、落砂，项目采用设备自动取件，落砂后毛坯件进行切割。落砂使用砂处理设备进行再生利用，再生过程有少量粉尘产生，配置袋式除尘器进行处理。
（5）抛丸、打磨
本项目对工件进行抛丸处理，去除工件表面的氧化铁皮，并使工件产生一定的粗糙度，抛丸在抛丸机内密封进行，抛丸机内设袋式除尘器，并外设15米排气筒。抛丸后工件进一步经过砂轮机打磨，使工件具有一定光泽，符合质量要求。
（6）挑选、检测、成品
表面处理后的工件经过严格挑选，经检测合格后成为毛坯件暂存，用以现有机械配件项目的生产。
环评阶段设计砂再生系统，实际未建设，废砂由厂家直接回收。2.0T中频炉实际建设一台，1.0T中频电炉实际为建设；射芯机实际建设6台；抛丸机实际建设一台；相较于项目环评阶段设计，项目实际建成情况不属于重大变更。
4.1.1废气治理措施
1、有组织废气
（1）电炉熔炼废气（1#排气筒）
本项目采用中频电炉熔化铸铁，熔化过程会产生一定的热烟废气。本项目共使用1台中频电炉进行生产，电炉上方加设集烟罩，电炉使用一台袋式除尘器进行废气处理，之后统一由15m高排气筒（1#）排出。
（2）浇铸废气（1#排气筒）
浇铸区设置集气罩，产生甲醛、非甲烷总烃经UV光解处理装置处理后，与电炉熔炼废气一并进入除尘器，最后通过15m高排气筒（1#）高空排放。
（3）制芯废气（2#排气筒）
制芯区设置集气罩，产生甲醛、非甲烷总烃经UV光解处理装置处理后通过15m高排气筒（2#）高空排放。
（4）抛丸粉尘（3#排气筒）
项目设置1台抛丸机，配套袋式除尘器，粉尘经袋式除尘器除尘处理后，最终由15m高排气筒（3#）排出。
2、无组织废气
各工序未经收集的颗粒物、非甲烷总烃、甲醛无组织排放，车间加强通风。
4.1.2废水
项目冷却水循环使用不外排，废水主要是生活污水，产生量约360m3/a。项目产生废水的水质简单，主要含有CODCr、BOD5、SS、氨氮等，主要污染物浓度分别为CODcr≤300mg/L、BOD5≤260mg/L、SS≤200mg/L、NH3-N≤30mg/L。生活废水经化粪池收集后进入济宁三达水务有限公司处理。
4.1.3固废
项目生产过程中抛丸机除尘设备收集的粉尘收集后外售给物资回收部门；中频电炉除尘器收集的粉尘收集后外售物资回收部门；砂再生处理过程除尘收集粉尘收集后回用于生产；落砂产生的废覆膜砂收集后外售处理。项目职工产生的生活垃圾定期由环卫部门外运。
表4-1 固体废物排放一览表
|
名称 |
产生位置 |
产生量 |
性质 |
处置方式 |
|
抛丸机除尘设备收集的粉尘 |
|
10.89t/a |
一般固体废物 |
收集外售处理 |
|
中频电炉除尘器集尘 |
4.95t/a |
|||
|
砂再生处理过程除尘收集粉尘 |
3.8095t/a |
由厂家回收 |
||
|
落砂产生的废覆膜砂 |
45 t/a |
|||
|
生活垃圾 |
生活、办公 |
4.5 t/a |
定期由环卫部门外运 |
4.1.4噪声
项目噪声主要为设备运转噪声，声级值在75-90dB(A)之间，公司对生产厂区进行了合理布局，机械设备全部置于厂房内，采用了低噪声设备，并加强设备的日常维护和管理，将噪声的影响降至最低。
4.2.1环保审批手续
该项目建设前，根据国家《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》中有关规定，进行了环境影响评价，履行了环境影响审批手续，有关档案齐全。
4.2.2 环境管理规章制度的建立及执行情况
公司重视环保工作，严格遵守环保相关法律法规，配备了专门的环保人员，建立和健全了各项环境保护制度。
4.2.3 环保设施的管理、运行及维护检查
我公司对环保设施实施专人负责，责任到人的工作制度，并对不同的环保实施制定了相应的运行维护作业指导书，保证了环保设施的正常运行。
4.2.4 环境保护监测机构、人员的配置情况
企业目前不具备对噪声的自主监测能力，委托有资质的单位进行定期监测。
4.2.5 环境风险防范措施
本项目的环境风险主要涉及电器火灾次生环境污染事故可能导致人身安全和环境受到损害等风险。针对项目存在的风险，企业安排专业技术人员负责环保设施运行的管理和监督，确保污染物稳定达标排放，保持车间良好通风，车间配备了灭火器等消防器材。公司成立了事故应急处理小组，对公司可能存在的突发性风险做了相应的防护措施，同时对企业员工进行了相关的培训宣贯。
以下内容，摘自《汶上县顺达机械有限公司年产1.1万吨铸件项目环境影响报告表》。
5.1.1环评结论
该项目符合国家产业政策和汶上县总体规划的要求。项目冷却水循环使用不外排，生活污水经化粪池收集后定期外运至农田沤制农肥；电炉烟尘、抛丸粉尘、砂再生处理粉尘通过袋式除尘器处理后达标排放，浇铸、制芯产生的非甲烷总烃、甲醛废气通过UV光解设备处理后，可达标排放；设备噪声经隔声、减震处理后，能符合国家标准要求；固体废物合理处置，在认真落实各项污染防治措施，落实设计和环评报告表中提出的各项环保治理措施，对周围环境影响较小，从环保角度上讲，本项目是可行的。
5.1.2环评建议
1、对项目产生的废气、废水、噪声和固体废弃物等污染物，严格按照本报告表中提出的环保治理方案实施，严格落实环境保护部办公厅文件环办[2008]70号“关于加强城市建设项目环境影响评价监督管理工作的通知”的要求，加强建设项目环境管理，划定噪声防护距离和落实污染防治措施，认真执行环境影响评价和“三同时”制度，切实从源头防止环境污染和投诉纠纷。
2、提倡清洁生产，节约能源、水资源和原材料，将污染消灭在生产过程中。
3、生活废水应采取严格的防渗措施，以防跑冒滴漏现象发生。
4、设置必要的环境管理人员，严格控制各污染物对周围环境的污染。
5、加强厂区绿化，防治污染、保护环境，充分发挥绿地保护功能和改善生态环境的作用，确保项目环境优美整洁。
6、严格管理，并且完善消防措施，在室内外设置消火栓和各类灭火器材。
5.2环境影响报告表批复
环评影响报告表批复内容如下。
一、废水：
采用雨污分流制排水，雨水单独收集后外排；冷却水循环使用，定期补充，不外排；生活污水满足《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）及污水处理厂接纳水质要求后，进入济宁三达水务有限公司处理。化粪池、固体废物贮存场地等采取严格的防渗措施，防止污染地下水。
二、废气
熔化等工序产生的废气经收集、袋式除尘器（2套）处理后通过1根不低于15m高排气筒（1#）排放；制芯、浇铸等工序产生的废气经收集、UV光解处理装置处理后通过1根不低于15m高排气筒（2#）排放；砂处理工序产生的废气经收集、袋式除尘器处理后通过1根不低于15m高排气筒（3#）排放；抛丸工序产生的废气经收集、袋式除尘器（4套）处理后通过1根不低于15m高排气筒（4#）排放；加大无组织废气和非正常工况下废气排放的治理力度，并加强管理，确保废气排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准及无组织排放监控浓度限值要求。
三、噪声
优化厂区平面布局，选用低噪声设备，生产设备全部合理设置在室内，采取降噪、减震措施，确保噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348 -2008）2标准要求。
四、固体废物：
固体废物要依法合理处置。生活垃圾由环卫部门及时清运处理；收集的粉尘、砂处理产生的废砂统一收集后外售，确保固体废物处置符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单要求。
验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准。
表6-1 废气排放标准一览表
|
污染物 |
最高允许排放速率（kg/h） |
最高允许排放浓度mg/m3 |
无组织排放监控浓度限值mg/m3 |
执行标准 |
|
|
排气筒高度(m) |
排放速率 |
||||
|
抛丸颗粒物 |
15 |
3.5 |
20 |
1.0 |
《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376—2013）一般控制区标准以及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 |
|
非甲烷总烃 |
15 |
10 |
120 |
4.0 |
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） |
|
甲醛 |
15 |
0.26 |
25 |
0.2 |
|
|
电炉烟气颗粒物 |
15 |
/ |
20 |
/ |
《山东省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2013） |
根据环评、批复及区域环保要求，项目营运期厂界噪声应执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008 ）中的2类标准，具体标准内容见表6-2。
表6-2 本项目噪声排放标准
|
污染物 |
执行标准 |
昼间 |
夜间 |
|
厂界噪声 |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008 ）中的2类 |
60 |
50 |
根据汶上县环境保护局对《汶上县顺达机械有限公司年产1.1万吨铸件项目环境影响报告表》的批复意见，本项目未下达总量指标。
7.1 环境保护设施调试效果
本次验收主要对针对于项目有组织废气、无组织废气、噪声的排放情况进行了监测，验收项目具体监测内容如下。
7.2废气监测点位、监测内容及监测频次
表7-１废气监测内容
|
类别 |
监测点位 |
监测项目 |
监测频次 |
|
固定源废气 |
1#电炉熔炼废气处理前 |
颗粒物 |
监测2天 每天3次 |
|
1#浇注废气处理前 |
非甲烷总烃、甲醛 |
||
|
1#电炉熔炼废气、浇注废气排气筒（处理后） |
颗粒物、非甲烷总烃、甲醛 |
||
|
2#制芯工序废气处理前 |
非甲烷总烃、甲醛 |
||
|
2#制芯工序废气处理后排气筒 |
|||
|
3#抛丸工序废气排气筒（处理后） |
颗粒物 |
||
|
无组织废气 |
厂界上风向一个参考点，下风向三个监测点 |
颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、气象参数 |
监测2天 每天3次 |
7.3 噪声监测点位、监测内容及监测频次
本项目在在东、南、西、北四个厂界外1米处各设1个监测点，共4个监测点，噪声监测项目为等效连续A声级Leq(A)。
每个监测点位昼夜间各监测1次，检测2天。
8.1 监测分析方法
本项目监测分析方法见表8-1。
表8-1 本项目监测分析方法
|
样品类别 |
监测项目 |
监测方法 |
方法来源 |
检出限 |
|
固定源废气 |
颗粒物 |
重量法 |
DB 37/T 2537-2014 |
1 mg/m3 |
|
颗粒物 |
重量法 |
GB/T 16157-1996修改单 |
— |
|
|
非甲烷总烃 |
气相色谱法 |
HJ 38-2017 |
0.07 mg/m3 |
|
|
甲醛 |
乙酰丙酮分光光度法 |
GB/T 15516-1995 |
0.5 mg/m3 |
|
|
无组织废气 |
颗粒物 |
重量法 |
GB/T 15432-1995 |
0.001mg/m3 |
|
非甲烷总烃 |
气相色谱法 |
HJ607-2017 |
0.07 mg/m3 |
|
|
甲醛 |
乙酰丙酮分光光度法 |
GB/T 15516-1995 |
0.008 mg/m3 |
|
|
噪声 |
厂界噪声 |
工业企业厂界环境噪声排放标准 |
GB 12348-2008 |
— |
|
污水 |
pH值 |
玻璃电极法 |
GB 6920-1986 |
— |
|
化学需氧量 |
重铬酸盐法 |
HJ 828-2017 |
4mg/L |
|
|
氨氮 |
纳氏试剂分光光度法 |
HJ 535-2009 |
0.025 mg/L |
|
|
五日生化需氧量 |
稀释与接种法 |
HJ 505-2009 |
0.5 mg/L |
|
|
悬浮物 |
重量法 |
GB 11901-1989 |
4 mg/L |
8.2 人员资质
本项目污染物治理设施的监测委托山东元通监测有限公司进行，现场采样人员均持证上岗，资质及能力详见附件。
8.3 质量控制措施
8.3.1废气监测分析过程中的质量保证和质量控制
监测质量保证和质量控制按照《固定源废气监测技术规范》（HJ/T 397-2007），《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T 55-2000）的相关要求进行。采用国标分析方法，监测采样与测试分析人员均经考核合格并持证上岗，监测仪器经计量部门检定并在有效使用期内。监测数据及监测报告执行三级审核制度。
质量保证与质量控制按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）的要求进行。噪声测量采用国家标准分析方法，监测测试人员均经考核合格并持证上岗，监测仪器经计量部门检定合格并在有效期内。测量时传声器加设了防风罩，声级计在测量前后使用标示值为93.9dB（A）的标准声源进行校准，其前、后校准示值偏差不大于0.5dB（A）。
在验收监测期间，项目生产工况稳定，环保设施运转正常，满足建设项目竣工环境保护验收中对生产工况的要求，符合验收监测条件。因此本次监测为有效工况，检测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。
9.2.1污染物达标排放监测结果
9.2.1.1废气监测结果
有组织废气监测结果见表9-1，无组织废气监测结果见表9-2。
表9-1有组织废气监测结果
|
监测点位 |
监测项目 |
监测日期 |
监测结果 |
高度（m）/内径（m） |
||||||||
|
排放浓度（mg/m3） |
排放速率（kg/h） |
|||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
均值 |
1 |
2 |
3 |
均值 |
|||||
|
1#电炉熔炼废气、浇注废气排气筒（处理后） |
颗粒物 |
2018.12.04 |
<1 |
<1 |
<1 |
0.5 |
7.43×10-3 |
7.32×10-3 |
7.55×10-3 |
7.43×10-3 |
15/0.5 |
|
|
2018.12.05 |
<1 |
<1 |
<1 |
0.5 |
6.93×10-3 |
7.01×10-3 |
7.02×10-3 |
6.99×10-3 |
||||
|
非甲烷总烃（以碳计） |
2018.12.04 |
1.26 |
1.84 |
1.63 |
1.58 |
1.87×10-2 |
2.69×10-2 |
2.46×10-2 |
2.34×10-2 |
|||
|
2018.12.05 |
1.24 |
1.39 |
1.68 |
1.44 |
1.72×10-2 |
1.95×10-2 |
2.36×10-2 |
2.01×10-2 |
||||
|
甲醛 |
2018.12.04 |
<0.5 |
<0.5 |
<0.5 |
0.3 |
3.71×10-3 |
3.66×10-3 |
3.78×10-3 |
3.72×10-3 |
|||
|
2018.12.05 |
<0.5 |
<0.5 |
<0.5 |
0.3 |
3.46×10-3 |
3.51×10-3 |
3.51×10-3 |
3.49×10-3 |
||||
|
标干流量（m3/h） |
2018.12.04 |
14856 |
14632 |
15101 |
14863 |
— |
— |
— |
— |
|||
|
2018.12.05 |
13859 |
14028 |
14035 |
13974 |
— |
— |
— |
— |
||||
|
2#制芯工序废气处理后排气筒 |
非甲烷总烃（以碳计） |
2018.12.04 |
2.16 |
2.85 |
1.98 |
2.33 |
1.51×10-2 |
2.05×10-2 |
1.39×10-2 |
1.65×10-2 |
15/0.4 |
|
|
2018.12.05 |
3.01 |
2.4 |
2.37 |
2.59 |
2.10×10-2 |
1.68×10-2 |
1.56×10-2 |
1.78×10-2 |
|
|||
|
甲醛 |
2018.12.04 |
<0.5 |
<0.5 |
<0.5 |
0.3 |
1.75×10-3 |
1.80×10-3 |
1.76×10-3 |
1.77×10-3 |
|
||
|
2018.12.05 |
<0.5 |
<0.5 |
<0.5 |
0.3 |
1.74×10-3 |
1.75×10-3 |
1.65×10-3 |
1.71×10-3 |
|
|||
|
标干流量（m3/h） |
2018.12.04 |
7000 |
7191 |
7037 |
7076 |
— |
— |
— |
— |
|
||
|
2018.12.05 |
6963 |
6987 |
6585 |
6845 |
— |
— |
— |
— |
|
|||
|
3#抛丸工序废气处理后排气筒 |
颗粒物 |
2018.12.04 |
8.9 |
9.4 |
6.5 |
8.3 |
2.80×10-2 |
3.11×10-2 |
2.18×10-2 |
2.69×10-2 |
15/0.3 |
|
|
2018.12.05 |
7.1 |
8.2 |
7.6 |
7.6 |
2.30×10-2 |
2.89×10-2 |
2.49×10-2 |
2.56×10-2 |
||||
|
标干流量（m3/h） |
2018.12.04 |
3141 |
3305 |
3354 |
3267 |
— |
— |
— |
— |
|||
|
2018.12.05 |
3241 |
3524 |
3279 |
3348 |
— |
— |
— |
— |
||||
表9-2 无组织颗粒物监测结果
|
监测项目 |
监测日期 |
监测结果(mg/m3) |
厂界最大值 |
||||
|
1#上风向 |
2#下风向 |
3#下风向 |
4#下风向 |
||||
|
颗粒物 |
2018.12.04 |
1 |
0.294 |
0.341 |
0.338 |
0.341 |
0.424 |
|
2 |
0.265 |
0.400 |
0.379 |
0.362 |
|||
|
3 |
0.307 |
0.406 |
0.337 |
0.424 |
|||
|
2018.12.05 |
1 |
0.285 |
0.348 |
0.373 |
0.418 |
0.418 |
|
|
2 |
0.311 |
0.324 |
0.347 |
0.354 |
|||
|
3 |
0.315 |
0.405 |
0.364 |
0.389 |
|||
|
非甲烷总烃（以碳计） |
2018.12.04 |
1 |
0.57 |
0.65 |
0.74 |
0.67 |
0.77 |
|
2 |
0.61 |
0.77 |
0.86 |
0.77 |
|||
|
3 |
0.48 |
0.64 |
0.81 |
0.56 |
|||
|
2018.12.05 |
1 |
0.52 |
0.55 |
0.61 |
0.59 |
0.73 |
|
|
2 |
0.43 |
0.49 |
0.58 |
0.73 |
|||
|
3 |
0.60 |
0.78 |
0.64 |
0.67 |
|||
|
甲醛 |
2018.12.04 |
1 |
<0.008 |
<0.008 |
<0.008 |
<0.008 |
<0.008 |
|
2 |
<0.008 |
<0.008 |
<0.008 |
<0.008 |
|||
|
3 |
<0.008 |
<0.008 |
<0.008 |
<0.008 |
|||
|
2018.12.05 |
1 |
<0.008 |
<0.008 |
<0.008 |
<0.008 |
<0.008 |
|
|
2 |
<0.008 |
<0.008 |
<0.008 |
<0.008 |
|||
|
3 |
<0.008 |
<0.008 |
<0.008 |
<0.008 |
|||
由监测结果可见，验收监测期间，电炉熔炼废气、浇注废气排气筒（1#）、抛丸废气排气筒（3#）中颗粒物排放浓度最大值分别为<1mg/m3、9.4mg/m3，均满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）一般控制区标准及《山东省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2013）表2标准，最大排放速率分别为0.00755kg/h、0.0311kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB3096-1996）表2二级标准要求；
电炉熔炼废气、浇注废气排气筒（1#）中非甲烷总烃、甲醛排放浓度最大值分别为1.84mg/m3、<0.5mg/m3，制芯废气排气筒（2#）中非甲烷总烃、甲醛排放浓度最大值分别为3.01mg/m3、<0.5mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。
厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃、甲醛最大值分别为0.424mg/m3、0.77mg/m3、<0.08mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB3096-1996）表2无组织排放监控浓度限值。
9.2.1.2厂界噪声监测结果
厂界噪声监测结果见表9-3。
表9-3 厂界噪声监测结果 单位：dB（A）
|
监测日期 |
监测点位 |
昼间 |
夜间 |
||||
|
监测结果 Leq[dB(A)] |
风速 m/s |
有无雨雪雷电 |
监测结果 Leq[dB(A)] |
风速 m/s |
有无雨雪雷电 |
||
|
2018.12.04 |
1#东厂界 |
54.2 |
1.9 |
无 |
43.9 |
2.4 |
无 |
|
2#西厂界 |
55.9 |
2.1 |
无 |
45.2 |
2.1 |
无 |
|
|
3#北厂界 |
58.1 |
1.7 |
无 |
47.3 |
1.9 |
无 |
|
|
2018.12.05 |
1#东厂界 |
55.3 |
1.4 |
无 |
45.1 |
1.5 |
无 |
|
2#西厂界 |
54.1 |
1.9 |
无 |
45.9 |
1.4 |
无 |
|
|
3#北厂界 |
57.2 |
2.2 |
无 |
47.8 |
1.9 |
无 |
|
噪声监测结论：验收监测期间，四个厂界的昼间噪声最高值为58.1dB（A），夜间噪声最高值为在47.8dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348 -2008）中2类标准要求。
9.2.1.3废水监测结果
厂区废水监测结果见表9-4。
表9-3 厂区废水监测结果 mg/L
|
监测 点位 |
监测 时间 |
样品 编号 |
pH值 |
化学需氧量 |
五日生化需氧量 |
氨氮 |
悬浮物 |
|
厂区生活污水排放口 |
2018.12.04 |
1 |
6.98 |
198 |
75.2 |
6.95 |
21 |
|
2 |
7.13 |
224 |
81.2 |
8.21 |
20 |
||
|
3 |
6.89 |
223 |
77.7 |
7.65 |
25 |
||
|
4 |
7.05 |
189 |
74.2 |
7.89 |
21 |
||
|
日均值 |
6.89-7.13 |
209 |
77.1 |
7.68 |
22 |
||
|
2018.12.05 |
1 |
7.11 |
192 |
77.7 |
7.62 |
22 |
|
|
2 |
6.99 |
208 |
80.2 |
7.69 |
17 |
||
|
3 |
6.91 |
187 |
79.2 |
6.85 |
19 |
||
|
4 |
7.03 |
213 |
78.7 |
7.14 |
18 |
||
|
日均值 |
6.91-7.11 |
200 |
79.0 |
7.33 |
19 |
废水监测结论：验收监测期间，厂区污水排放口中PH在6.89-7.13之间，COD最大值为213mg/L、BOD最大值为81.2mg/L、氨氮最大值为8.21mg/L、SS最大值为25mg/L，均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）及污水处理厂接纳水质要求。
9.2.2污染物总量控制核算结果
该项目无SO2、NOX产生，废水主要为生活污水，生活污水经化粪池收集后定期清运沤制农肥，不外排，满足环评及批复要求。
验收报告中，根据现场检查和监测结果，逐一落实环评批复要求，对未落实的情况进行分析。
环评批复落实情况见10-1
表10-1环评批复落实情况
|
环评批复内容 |
实际建设情况 |
落实情况 |
|
一、废水 采用雨污分流制排水，雨水单独收集后外排；冷却水循环使用，定期补充，不外排；生活污水满足《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）及污水处理厂接纳水质要求后，进入济宁三达水务有限公司处理。化粪池、固体废物贮存场地等采取严格的防渗措施，防止污染地下水。 |
一、采用雨污分流制排水，雨水单独收集后外排；冷却水循环使用，定期补充，不外排；生活污水满足《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）及污水处理厂接纳水质要求后，进入济宁三达水务有限公司处理。化粪池、固体废物贮存场地等采取严格的防渗措施，防止污染地下水。 |
已落实 |
|
二、废气 熔化等工序产生的废气经收集、袋式除尘器（2套）处理后通过1根不低于15m高排气筒（1#）排放；制芯、浇铸等工序产生的废气经收集、UV光解处理装置处理后通过1根不低于15m高排气筒（2#）排放；砂处理工序产生的废气经收集、袋式除尘器处理后通过1根不低于15m高排气筒（3#）排放；抛丸工序产生的废气经收集、袋式除尘器（4套）处理后通过1根不低于15m高排气筒（4#）排放；加大无组织废气和非正常工况下废气排放的治理力度，并加强管理，确保废气排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准及无组织排放监控浓度限值要求。 |
二、熔化等工序产生的废气经收集、袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒（1#）排放；浇铸等工序产生的废气经收集、UV光解处理装置处理后通过1根15m高排气筒（1#）排放；制芯工序产生的废气经收集、UV光解处理装置处理后通过1根15m高排气筒（2#）排放；抛丸工序产生的废气经收集、袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒（3#）排放。 |
已落实 |
|
三、噪声 优化厂区平面布局，选用低噪声设备，生产设备全部合理设置在室内，采取降噪、减震措施，确保噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348 -2008）2标准要求。 |
三、公司对生产厂区进行了合理布局，机械设备全部置于厂房内，采用了低噪声设备，并加强设备的日常维护和管理，将噪声的影响降至最低。 |
已落实 |
|
四、固废 固体废物要依法合理处置。生活垃圾由环卫部门及时清运处理；收集的粉尘、砂处理产生的废砂统一收集后外售，确保固体废物处置符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单要求。 |
四、生活垃圾由环卫部门及时清运处理；收集的粉尘、砂处理产生的废砂统一收集后外售。 综上，项目各类固废均得到合理处置。 |
已落实 |
2018年10月我公司委托编制完成了《年产1.1万吨铸件项目环境影响报告表》，2018年06月27日汶上县环境保护局对该项目进行了批复（汶环报告表[2018]116号）。
目前项目主体工程、辅助工程及配套的环保设施等基本建设完成，运行状况稳定，已具备年产1.1万吨铸件的能力。项目实际总投资600万元，环保投资20万元，占总投资的3.33%。
11.2.1验收工况
验收监测期间，汶上县顺达机械有限公司年产1.1万吨铸件项目生产工况稳定，环保设施运行正常，满足建设项目竣工环境保护验收监测对工况的要求，因此，本次监测结果具有代表性，监测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。
11.2.2废水处置检查结论
项目排水系统采用雨污分流，其中雨水利用地形由地面有组织地排入道路边沟，汇集后流入厂界外。
生活污水经厂区生活污水处理站处理后，进入济宁三达水务有限公司处理。验收监测期间，厂区污水排放口中PH在6.89-7.13之间，COD最大值为213mg/L、BOD最大值为81.2mg/L、氨氮最大值为8.21mg/L、SS最大值为25mg/L，均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）及污水处理厂接纳水质要求。
11.2.3废气监测结果
验收监测期间，电炉熔炼废气、浇注废气排气筒（1#）、抛丸废气排气筒（3#）中颗粒物排放浓度最大值分别为<1mg/m3、9.4mg/m3，均满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）一般控制区标准及《山东省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2013）表2标准，最大排放速率分别为0.00755kg/h、0.0311kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB3096-1996）表2二级标准要求；
电炉熔炼废气、浇注废气排气筒（1#）中非甲烷总烃、甲醛排放浓度最大值分别为1.84mg/m3、<0.5mg/m3，制芯废气排气筒（2#）中非甲烷总烃、甲醛排放浓度最大值分别为3.01mg/m3、<0.5mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。
厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃、甲醛最大值分别为0.424mg/m3、0.77mg/m3、<0.08mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB3096-1996）表2无组织排放监控浓度限值。
11.2.4 厂界噪声监测结果
验收监测期间，四个厂界的昼间噪声最高值为58.1dB（A），夜间噪声最高值为在47.8dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348 -2008）中2类标准要求。
11.2.4 固废处置检查结论
项目生产过程中抛丸机除尘设备收集的粉尘收集后外售给物资回收部门；中频电炉除尘器收集的粉尘收集后外售物资回收部门；砂再生处理过程除尘收集粉尘收集后回用于生产；落砂产生的废覆膜砂收集后外售处理。项目固废处置符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599--2001）及修改单要求。
建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表
填表单位（盖章）： 填表人（签字）： 项目经办人（签字）：
|
建设项目 |
项目名称 |
年产1.1万吨铸件项目 |
项目代码 |
|
建设地点 |
汶上县康驿镇政府驻地 |
||||||||||||||||
|
行业类别（分类管理名录） |
二十 黑色金属冶炼和压延加工业”“60、黑色金属铸造”“其他” |
建设性质 |
□ 新建 R 改扩建 £技术改造 |
|||||||||||||||||||
|
设计生产能力 |
年产1.1万吨铸件 |
实际生产能力 |
年产1.1万吨铸件 |
环评单位 |
|
|||||||||||||||||
|
环评文件审批机关 |
汶上县环境保护局 |
审批文号 |
|
环评文件类型 |
报告表 |
|||||||||||||||||
|
开工日期 |
2018.07 |
竣工日期 |
2018.12 |
排污许可证申领时间 |
|
|||||||||||||||||
|
环保设施设计单位 |
|
环保设施施工单位 |
|
本工程排污许可证编号 |
|
|||||||||||||||||
|
验收单位 |
汶上县顺达机械有限公司 |
环保设施监测单位 |
山东元通监测有限公司 |
验收监测时工况 |
90%~100% |
|||||||||||||||||
|
投资总概算（万元） |
600 |
环保投资总概算（万元） |
20 |
所占比例（%） |
3.33 |
|||||||||||||||||
|
实际总投资 |
600 |
实际环保投资（万元） |
20 |
|
3.33 |
|||||||||||||||||
|
废水治理（万元） |
|
废气治理（万元） |
|
噪声治理（万元） |
|
固体废物治理（万元） |
|
绿化及生态（万元） |
|
其他（万元） |
|
|||||||||||
|
新增废水处理设施能力 |
|
新增废气处理设施能力 |
|
年平均工作时 |
2400 |
|||||||||||||||||
|
运营单位 |
汶上县顺达机械有限公司 |
运营单位社会统一信用代码（或组织机构代码） |
|
验收时间 |
2018.12 |
|||||||||||||||||
|
污 染 物 排 放 达 标 与 总 量 控 制 （ 工 业 建 设 项 目 详 填 ） |
污染物 |
原有排放量(1) |
本期工程实际排放浓度(2) |
本期工程允许排放浓度(3) |
本期工程产生量(4) |
本期工程自身削减量(5) |
本期工程实际排放量(6) |
本期工程核定 排放总量(7) |
本期工程“以新带老”削减量(8) |
全厂实际排放总量(9) |
全厂核定排放总量(10) |
区域平衡替代 削减量(11) |
排放增减量 (12) |
|||||||||
|
废水 |
|
|
|
|
|
|
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化学需氧量 |
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氨氮 |
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石油类 |
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废气 |
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二氧化硫 |
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烟尘 |
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工业粉尘 |
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氮氧化物 |
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工业固体废物 |
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与项目有关的 其他特征污染 物 |
VOCs |
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注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。2、(12)=(6)-(8)-(11)，（9）= (4)-(5)-(8)- (11) +（1）。3、计量单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年；水污染物排放浓度——毫克/升